矿山采矿的过程中,因工艺生产环节和自然因素的影响,会产生大量的粉尘,对周围环境、人员健康造成影响与威胁。整体上来说,在矿山采矿作业时,需要喷雾降尘系统的四个环节产生的粉尘污染较为严重:
1. 岩石炸药爆破
在采矿过程中,对于某些比较大的岩石块,仅仅通过人力机器并不能使其开凿破碎,所以就需要借助炸药。而炸药爆破的瞬间,威力巨大,粉尘受到影响,就会大量产生并进行高速的扩散。
2. 岩石钻孔打眼
根据对钻机工作时粉尘浓度的监测结果显示,钻机钻口附近的粉尘浓度可达到每立方米460mg,瞬间可达到每立方米4500mg,粉尘浓度过高。
3. 推土机清理废弃物
在采矿过程中,需用用到推土机对废弃物进行转运和堆放。因此在推土机工作的时候,因与地面的作用,会激起地面的粉尘扬起,从而造成粉尘污染。
4. 运输装卸
矿山采矿作业运输环节,装卸、运输过程中,会产生粉尘,其中尤以运输过程中产生的粉尘量为多。
针对上述采矿过程中产生的粉尘问题,杭州“雾王”煤矿喷雾降尘系统可进行源头除尘控制,它是一种利用水雾对粉尘进行包围、吸附、凝聚、压尘、沉尘的设备,在使用的过程中,通常具备降尘效率高、时间长、环保节能除尘等性能优势。
在岩石炸药爆破环节除尘,可调整喷雾降尘系统的主机开启水雾的时间与爆破的时间保持一致,爆破开始除尘开始,对爆破后产生的高扩散、高浓度的粉尘,自动调整到喷雾流量大的喷嘴组合方案,实现强有力的除尘。
在钻孔打眼环节除尘,在钻机上安装具有较强过滤系统的加长特质雾化喷嘴,不受高空浓度粉尘的稳定喷雾除尘工作,从源头遏制粉尘的产生;在推土机工作时,开启推土机工作区域的喷雾,因水质洁净没有污染穿透力强,提高地面粉尘的含水量,降低扬起的几率,同时不会对穿梭人员造成影响;在装卸运输环节开启喷雾工作,提高粉尘含水量,避免粉尘运输过程中再次扬尘的问题。
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